近日，淮阴工学院工程训练中心以“实践创新、能力导向”为目标，持续推进项目化教学实践改革，通过传统项目优化升级、传统工艺与现代技术深度融合、先进加工技术实践应用三大路径，构建了多层次、多模块的工程实践教学体系，为培养新时代创新型工程技术人才注入新活力。

传统项目焕发新活力：从单一技能到创新设计

在焊接铁艺实习课程中，中心突破传统焊接钢板的单一训练模式，教学团队创造性整合焊接技术与钳工工艺，引导学生以“结构设计”为主题，创作出大风车、地球仪等创新作品，将焊接工艺与力学分析、美学设计相结合；而在在创意钳工实训课程中，形成“基础技能训练+团队项目设计”的阶梯式教学模式。例如，学生在掌握锯削、锉削等钳工基础后，以小组协作形式利用铝板、铝条、螺栓螺母、铆钉等完成坦克、大树等复杂钳工作品，使榔头制作等传统项目升华为综合工程实践能力的培养载体，这使得学生既感受到传统制造业的工匠精神，又体验到现代工业的系统思维。

古今技艺交融：铸造课堂“炼”出指尖匠心

工设1231班的41名学生在本学期亲历了一场“跨越千年的铸造之旅”。在精密铸造实训项目中，中心首次将传统砂型铸造与熔模铸造技术并轨教学。学生从蜡模雕刻、型壳制备到金属熔炼浇铸，完整体验戒指制作的12道工序，5天时间内实现“设计—制作—成品”闭环。教学负责人表示：“一枚戒指融合了雕塑艺术与精密制造技术，让学生在掌握‘一铲砂、一勺铁’传统技艺的同时，领略现代精密铸造的‘毫米级’匠心。”

激光智造：点亮未来工程师的创新火花

针对高分子材料与工程专业1231班44名学生开设的激光加工课程，采用“理论+虚拟仿真+实操”三维教学模式。学生分组完成从激光切割参数优化到零件组装的完整项目链，利用亚克力板等材料制作出建筑模型、机械传动装置等作品。课程创新引入“工艺参数正交实验法”，要求学生在切割速度、功率、频率等变量中寻找最优解，培养其工程优化思维。有学生感慨：“当激光束将设计图纸转化为立体构件时，真切体会到‘先进制造’的魅力。”

此次教学改革得到师生广泛好评，工程训练中心主任表示：“我们正通过数字化技术构建‘基础层—综合层—创新层’三维进阶实训体系，未来将拓展智能制造、数字孪生等前沿技术模块，让工程训练成为学生创新创业的起跑线。”随着项目化教学的深入实施，工程训练中心在工程实践教育领域不断进行创新探索，为应用型人才的培养贡献工训力量。